г. Видное, ул. Донбасская, д. 244, к. 1, офис 1

Сварка с присадочной проволокой

Сварка – довольно сложный и даже коварный процесс. Её основная задача состоит в том, чтобы сформировать прочное и непрерывное соединение (шов) между двумя металлическими деталями. В процессе формирования шва могут возникать проблемы, связанные с попаданием примесей и образованием шлаков внутри, а также неправильным наполнением шва, и другие ситуации, влияющие на качество итоговой продукции. Зачастую влияет на этот процесс не столько навык оператора сварки, сколько характеристики самого металла. Чтобы избежать брака для сварки применяют присадочные материалы, которые улучшают качество шва, ускоряют процесс сварки и сводят к минимуму количество примесей.

Одним из подобных решений является применение присадочной проволоки. Рассмотрим основные особенности сварки с присадочной проволокой, её возможности и делает ли она жизнь сварщика лучше.

Сварка с присадочной проволокой: особенности применения

Основные критерии оценки сварочного шва предусматривают оценку следующих параметров:

  • Габариты шва.
  • Целостность шва и поверхности металлов – отсутствие порывов, крупных трещин, шлака внутри и снаружи шовной ванны.
  • Правильность технологии – отсутствие перегрева, короблений, трещин и прочих дефектов.

Сварщик или заказчик при подготовке и расчёте технологии сварки оценивает желаемый итоговый результат и к выбору подходит (или должен подходить) исходя из необходимых конечных данных.

Одной из основных технологических проблем любого вида сварки является выдерживание качества и целостности шва – внутрь ванны не должен попадать шлак. По возможности образование шлака должно происходить снаружи и удаляться после каждого этапа работы. Именно для усиления сварочного эффекта, улучшения качества шва и повышения прочности соединений применяют присадочные материалы. Они позволяют избегать следующих дефектов:

  • Накопление шлака внутри ванны.
  • Коррозии и зашлаковки сварочной поверхности.
  • Перегревы мест сварки.
Сварка с присадочной проволокой: особенности применения

Также использование присадочных материалов позволяет работать при сварке сплавов разных металлов, которые могут отторгаться или плохо свариваться без специальных добавок во время процесса.

В реализации данной технологии возможны два метода:

  • Сварка проволокой с присадочным материалом. Такая сварка чаще всего используется в полуавтоматических аппаратах.
  • Сварка с применением присадочной проволоки, где отдельно формируется дуга. Такая сварка может быть с применением электродов, лазерной, полуавтоматической. 

При сварке первым вариантом проволока имеет наплавку из неметаллического материала присадки, который работает подобно обычному электроду. Чаще всего применяют проволоку с флюсовым покрытием, которое при сгорании образует защитное облако нейтрального газа вокруг шовной ванны и улучшает свариваемость металлов.

При втором варианте в область сварки подают два элемента одновременно – сварочный элемент и присадку. В качестве сварочных элементов возможно применение лазерного луча, электрической дуги, специальных электродов. В частном хозяйстве и на небольших производствах чаще всего применяется сварка электродом с присадочной проволокой.

Кроме очевидной дешевизны и простоты применения данный метод имеет важный недостаток – повышенная опасность, так как сварщик должен непосредственно вводить электрод в область высоких температур и находиться в зоне распространения ядовитых газов.

Отдельно стоит рассмотреть применение присадочной проволоки при работе на аппаратах лазерной сварки.

Лазерная сварка с присадочной проволокой: отличия и возможности

Лазерная сварка может выполняться как в среде инертного газа, так и с применением присадок, а иногда и в комбинации данных методов. Для лазерных аппаратов применение присадок обусловлено двумя факторами:

  • Необходимость технологии. В данном случае применяют проволоку из присадочных металлических материалов – алюминий, никель, медь.
  • Необходимость защиты. В таком случае применяют полимерную или флюсовую проволоку для защиты ванной от примесей.

При различных технологиях сварки лазером возникает необходимость дополнительно вводить отдельный объём металла. Такое часто бывает при работе с цветными металлами и их сплавами, которые тяжело свариваются или наоборот очень быстро испаряются в сварочной дуге. Для этого применяют аппараты с подачей присадочного материала в виде проволоки, которая плавится под действием луча и попадает в шовную ванную, формируя чистый и правильный шов.

Такой формат аппарата имеет ряд преимуществ, кроме базовых достоинств аппарата лазерной сварки:

  • Обеспечивается безопасность рабочего – нет необходимости подавать присадки руками.
  • Легко выдерживаются длительные швы с непрерывной подачей присадки. Проволоки хватает на достаточно большие размеры швов. 
  • Плавная подача присадки и небольшие размеры проволоки позволяют правильно выдерживать технологию заполнения ванны и формирования шва, что позволяет не снижать качество при больших объёмах производства.

При защитных технологиях лазерный луч формирует облако инертного газа не из отдельного баллона, а сжигая присадочный материал. В ванну стекает необходимый компонент для улучшения свариваемости, а вокруг ванны формируется защитное облако, которое не допускает попадание примесей в зону работы.

В целом, технология сварки с присадочной проволокой формирует ещё один, дополнительный метод, из которого конкретный сварщик может выбрать тот, что возможно реализовать в данных условиях работы.

Компания ИТЦ «ЛазерТех» имеет богатый опыт выполнения работ в сфере металлообработки и сварки. Мы используем качественное лазерное оборудование лучших производителей и применяем эффективные присадочные материалы. Обращайтесь к нам для решения задач по выполнению сварочных работ с присадочной проволокой.           

Связаться с нами

Контакты

Связаться с нами

ООО "ИТЦ Лазертех"
ИНН: 5003154008
Адрес: г. Видное, ул. Донбасская, д. 244, к. 1, офис 1