Латунь и медь являются одними из сложных в плане технологии обработки металлов в производстве. Их очень часто применяют там, где необходимо повышенные антикоррозийные свойства и возможности работать в условиях передачи тока – в приёмниках и передатчиках, холодильной аппаратуре и радиаторах, в обмотках электрических двигателей. Сварка латуни и меди является непростым процессом из-за свойств самих металлов, но всё-таки возможным. Услуги высококачественной сварки металлоконструкций их латуни и меди предлагает «ИТЦ ЛазерТех»: работаем методом лазерной сварки, гарантируем сварку сложных и деликатных изделий в короткие сроки.
Особенностью технологии сварки меди и латуни является необходимость работы в условиях малых температур плавления. Медь имеет невысокую температуру – около 600 градусов, что создаёт сложности при работе сварочного оборудования, которое, как известно действует в условиях высокой температуры – около 2000 градусов.
Важно понимать, что медь имеет ряд особенностей:
Эти особенности накладывают ограничения на виды сварки меди.
С другой стороны, чем вообще можно сваривать медь и её сплавы?
Чаще всего подбирают тип сварки исходя из возможностей, но наиболее оптимальным по соотношению возможностей является лазерная сварка.
Компания «ИТЦ ЛазерТех» предлагает услуги лазерной сварки меди и её сплавов для нужд производства и строительства. Мы имеем в наличии современное оборудование компании IPG Photonics Corp (LightWELD) на базе иттербиевого лазера с высокими рабочими характеристиками и широким диапазоном возможностей. Наше оборудование позволяет работать с медью и её сплавами толщиной от 0,5 до 4,0 мм и гарантирует следующие преимущества:
Наши специалисты имеют большой опыт в области сварочного производства и решения технологических задач.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше и заказать услугу с выполнением работ на наших производственных мощностях или с выездом к вам.
Для уточнения сколько стоит сварка из латуни и меди за 1 погонный метр и тонну, а также для оформления заказа, звоните в компанию «ИТЦ ЛазерТех».