г. Видное, ул. Донбасская, д. 244, к. 1, офис 1

Исчезновение луча при работе на лазерном станке

Аппараты лазерной сварки становятся всё более распространёнными в разных сферах производства, при этом они отличаются надёжностью и высоким качеством работы. Компании, производящие лазерное оборудование, специально улучшают дизайн и технологии для более простого и лёгкого обслуживания такого аппаратов. Однако на практике любая техника может давать сбой. Одна из возможных неисправностей станков лазерной сварки и резки металла – исчезновение лазерного луча. Перед тем, как обратиться в сервисный центр, важно провести диагностику и проверить, можно ли устранить неисправность быстро и своими силами. Рассмотрим подробнее, что делать, если пропал луч на лазерном станке?

Почему пропадает лазерный луч на аппаратах лазерной сварки

Исчезновение луча при работе на лазерном станке

Исчезновение луча при работе с лазерным сварочным оборудованием является штатной неисправностью и не ведёт к поломкам, требующим длительного ремонта. В большинстве случаев это явление устраняется оператором путём выполнения технологического регламента.

Почему возникает такая неисправность? Чаще всего это связано с несколькими возможными проблемами:

  • Нарушение в оптическом тракте ведёт к изменению оптической целостности луча, снижению его мощности или полному отклонению от оси подачи.
  • Состояние защитных элементов. Возможно в виде помутнения защитного стекла или его повреждения. Данная неисправность приводит к отклонению оптической линии луча.
  • Сбои в системе подачи технологического газа приводят к снижению давления в системе охлаждения лазера, перегреву и его отключению для охлаждения.

На современных аппаратах, например, LightWELD XC Plus или XK Pro размещены специальные лампы индикации неисправности с указанием характера необходимых работ. Вся индикация подаётся в понятном сварщику виде и организуется подобно автомобильным чек-листам.

Как выполнить диагностику и настроить луч на лазерном станке

При обнаружении индикации неисправности необходимо провести следующие действия первичного осмотра:

  • Убедиться в целостности аппарата и оборудования, отсутствии повреждений и деталей, мешающих нормальной работе сварочного аппарата.
  • Проверить правильность подключения к сети. При необходимости уточнить величину напряжения и сопротивления в контактной сети.
  • Перезапустить аппарат и убедиться в правильном порядке запуска.
  • Перепроверить правильность работы оборудования согласно алгоритму ТО, указанному в Руководстве по эксплуатации аппарата.

В случае продолжения индикации неисправности необходимо приостановить работу оборудования и заняться устранением проблемы. Работать на неисправном сварочном оборудовании категорически запрещено и опасно.

Порядок действий при устранении неисправности разбит на несколько последовательных этапов для уменьшения общего времени, затрачиваемого на поиск источника дефекта:

  • Проверка правильности и целостности сборки трактов питания – электрических и газовых. Возможно наличие перегибов, порывов, трещин, заломов. При их обнаружении – необходимо устранить.
  • Проверка защитного стекла и фокусирующей линзы на мутность и целостность. Необходимо убедиться в отсутствии трещин, пробоев, осмотреть на предмет излишней загрязнённости. При обнаружении данной проблемы – очистить стекло либо заменить его новым, для фокусирующей линзы – заменить картридж.
  • Проверка давления технологического газа. На данном этапе замеряется рабочее давление. Оно должно быть не менее 2-3 бар для сварочного оборудования или 5-6 бар для аппаратов резки. Газ должен иметь высокую степень очистки. Выявление данной неисправности требует замены газового баллона или перезаправки технологического газа.

Если регламент работ выполнен полностью, а оборудование неисправно и луч продолжает пропадать, то имеет место необходимость более сложного ремонта с привлечением специалистов.

Центровка оптоволоконного луча на лазерном станке: особенности, применение, необходимость

В ходе работ по подготовке и регламенту сварочного оборудования проводят ряд мероприятий по центровке луча для его правильного позиционирования относительно двух позиций – пилотной и рабочей.

Пилотная позиция находится в месте генерации лазерного пучка за фокусирующей линзой, а рабочая – в месте выхода из рабочего органа аппарата. Важно, чтобы лучи были соосны, что исключает вероятность пропадания луча в момент работы оборудования.

Для правильной центровки луча производят несколько операций:

  • Проверка фокусирующей линзы. Необходимо проводить подобную проверку каждые 2 дня или чаще в зависимости от интенсивности работы оборудования. При обнаружении загрязнений необходимо произвести чистку, а при наличии повреждений или высокой интенсивности работ – производится замена рабочего картриджа линзы.
  • Определить соосность позиций луча относительно пилотной и рабочей позиции. Разнос осей луча чаще всего вызывает отклонение или сильное смещение, что в свою очередь может приводить к дефектам сварки и некачественной работе оборудования. Важно проводить контроль параметров перед каждым началом работы.
  • Проверка правильности байонетного и цангового соединений рабочего оборудования. Проведение данного этапа проверки обязательно, занимает минимум времени, но позволяет сннизить возможные неисправности в работе.

Операции по диагностике, замене расходников, центровке проводятся оператором сварочного оборудования, а при необходимости более сложных операций привлекаются специалисты по наладке и ремонту.

Центровка оптоволоконного луча на лазерном станке: особенности, применение, необходимость

Лазерное оборудование – сложный и дорогой механизм, и, если вы обнаружили неисправность, с которой невозможно справиться в рамках «Руководства пользователя», рекомендуем обратиться в специализированные сервисные центры. В Москве и регионе вы можете обратиться в компанию ИТЦ «ЛазерТех» - мы поставляем комплексные услуги по промышленному внедрению лазерных систем и технологий, активно применяем лазерные аппараты на собственном производстве и занимаемся модернизацией оборудования. В компании есть собственный авторизованный сервисный центр, где сертифицированные специалисты проводят диагностику и ремонт лазерного оборудования, в том числе и с возможностью выезда на ваше предприятие. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше или заказать ремонт оборудования.

Связаться с нами

Контакты

Связаться с нами

г. Видное, ул. Донбасская, д. 244, к. 1, офис 1
ООО "ИТЦ Лазертех"
ИНН: 5003154008
Адрес: г. Видное, ул. Донбасская, д. 244, к. 1, офис 1