Аппараты LightWELD 1500, которые мы применяем, базируются на принципе лазерного излучения, воздействующего на обрабатываемую поверхность. Система фокусирует лучи лазера и собирает их в пучок, металл нагревается и плавится. Частично лазерное излучение проникает внутрь, за счёт чего формируется шов. Мощное оборудование подходит для сваривания изделий из широкого ассортимента материалов, которые могут сильно различаться по толщине. Рабочий диапазон составляет от 0,1 до 6,5 мм.
Нередко услуги лазерной сварки металла нужны, чтобы герметично соединять проводники и рабочие элементы различных технических устройств. Это востребовано при выпуске электромоторов и ремонте транспорта, в приборостроительной и микроэлектронной промышленности. Технология позволяет сваривать стальные, алюминиевые, медные и прочие металлические элементы, применяется в строительстве, а также при создании посуды, декора, мебели.
Лазерный луч воздействует на деталь локально в течение короткого срока – изделие не перегревается, поверхность не деформируется. Ещё один полезный результат воздействия лазерного излучения — очистка верхних слоёв деталей, благодаря чему поверхность не нужно предварительно обрабатывать, а потом зачищать. Поэтому цена лазерной сварки для бытовой деятельности и для производства оказывается оправданной и даже выгодной. Прогрессивная технология позволяет создавать сложные конструкции, соединять детали из разных металлов.
Линейка LightWELD 1500 от производителя IPG, включая ряд модификаций, разработана с применением инноваций, что позволяет получить высококачественный результат без дефектов. Обеспечивается полный цикл сварочных работ.
Заказчики нередко задаются вопросом о том, сколько стоят услуги волоконной лазерной сварки, выгодно ли выбирать именно её. Если сравнивать с альтернативными вариантами, то стоимость выше, что окупается за счёт большего функционала (мощность до 1500–2500 ватт).
Характерные особенности метода:
- Можно работать со стальными и алюминиевыми деталями толщиной до шести миллиметров, и с пластинами из меди толщиной до одного-двух миллиметров.
- Выполнять задачу получается вчетверо быстрее, чем при использовании TIG и MIG;
- Нет риска перегреть или прожечь поверхность;
- Высокая точность и аккуратность швов, не нужна финальная шлифовка;
- Колебание луча позволяет увеличить расширение шва до пяти миллиметров;
- Можно задействовать среду инертных газов.
На выбор доступно пять рабочих режимов: стежками, импульсный, пиковый, прихваточный, непрерывный.
