Знание, каким образом факторы сварки действуют на оператора и окружающую среду, позволяет правильно подготовить рабочее место и избежать ущерба.
Лазерная сварка относится к IV классу опасности по нормам производственной безопасности. Подобное оборудование может привести к комбинированному поражению человека и внешней среды. Исходя из этого при эксплуатации установки необходимо соблюсти:
- Правила пожарной безопасности по нормам 12.1.004-91.
- Безопасность применения электрического оборудования по СНиП 3.05.06-85.
- Соответствие мощности системы и способа вентиляции по ГОСТ 12.3.003-86.
- Требования к освещению рабочей поверхности по ГОСТ 12.3.003-86.
- Безопасное хранение, перемещение газов и оборудования по стандарту Р ИСО 14175-2010.
Кроме указанного в этих документах и рекомендациях, необходимо использовать специальную одежду и приспособления. Одежда должна отвечать требованиям комфорта, подходить для носки в условиях высоких температур, защищать, обязательно включать:
- Перчатки или краги для защиты рук и предплечья от контакта с разогретыми металлическими поверхностями.
- Головной убор для защиты головы от механических повреждений и ожогов.
- Защитную маску со специальным стеклом, рассчитанным на длину волны 1067 нм.
- Необходимо применять средства защиты дыхания. В случае кратковременного контакта возможно применение разовых средств типа «лепесток» или респиратора, а при длительном нахождении в области сварки – систему подачи дыхательной смеси.
Меры техники безопасности включают в себя следующие шаги:
- Подготовку и выбор безопасной поверхности. Исключение угрозы несчастного случая из-за наличия в рабочей зоне опасных предметов – взрывчатых веществ, воспламеняющихся жидкостей, металлов, стекла и пластиков (убрать лишнее, подготовить свободное место для размещения сварочного оборудования и конструкций).
- Планирование технологии выполнения работ в соответствии с требованиями норм безопасности.
- Установку сварочного оборудования и его правильное подключение.
- Анализ наличия вентиляции, оптимального освещения и пожарной безопасности площадки.
- Облачение в защитную одежду.
- Процесс завершения действия – отключение аппарата и приведение его в безопасное положение, исключение самопроизвольной срабатывания, проветривание помещения и уборка площадки.
Следует помнить, что лазерная сварка – современный и прогрессивный технологический процесс, который требует от оператора внимания к мелочам и концентрации. Поэтому физические перегрузки, эмоциональное истощение оказывают негативное влияние на безопасность и качество труда. Значимым является правильная организация распорядка дня, периодичность и продолжительность перерывов, отдых персонала и эффективное использование технологических приспособлений и устройств позиционирования.
Соблюдение правил техники безопасности повысит культуру и качество соединений. При необходимости консультации, а также обучения специалистов сварки рекомендуем обратиться в ООО «ИТЦ ЛазерТех»: мы готовы делиться опытом со всеми, кто заинтересован в выполнении высококачественных и безопасных операций на сварочных аппаратах IPG Photonics LightWELD 1500, LightWELD 1500 XC, LightWELD 1500 XR.
