Лазерная резка металла: виды, качество и особенности резки

Правильный выбор технологии резки важен во всех сферах, особенно на крупных производствах, поскольку в данном случае важна скорость без потери качества, а также технологичность, доступность, экономичность, безопасность. В машиностроении, судостроении, механосборке, медицине, на мебельном или оборонном производстве используется, в том числе, технология лазерной резки металла, а также другие виды обработки. Рассмотрим подробнее, какие преимущества и особенности лазерной резки металла.

Для резки листов используются разные технологии. При выборе учитывается точность обработки, толщина и тип металла:

• Газовая резка. Подходит для разрезания тугоплавких металлов, например чугуна, и материалов большой толщины (до 30 см). Из-за особенностей работы горелки края металла оплавляются, увеличивая ширину реза. Для работы с нержавейкой этот способ не подходит, оплавленные края теряют антикоррозийные свойства. Для выполнения работ используется газ под большим давлением в баллонах, что предполагает определенные требования к безопасности.
• Плазменная резка. Выполняется с применением пучка плазмы высокой температуры в охлаждённом контуре. Подходит для обработки цветных и чёрных токопроводящих металлов, но с большими ограничениями по толщинам в сравнении с газовой резкой. С помощью плазмы можно выполнять фигурную резку, что невозможно при использовании газовой горелки. Тем не менее качество реза остаётся средним. Сопла и электроды нужно заменять, но не применяются взрывоопасные расходные материалы.
• Гидроабразивная резка. Подходит для раскроя толстых листов 30 см. Для резки твёрдых металлов используется не только вода, но и абразив. Технология с осторожностью применяется на металлах, подверженных коррозии. Качество реза высокое, но производительность низкая.
• Лазерная резка металла. Осуществляется сфокусированным световым пучком с применением специального оборудования. С помощью лазера можно резать чёрные и цветные металлы толщиной от 0,2 до 6 мм, а также неметаллические материалы. Характерное преимущество лазерной резки металла — возможность формирования сложных деталей, поскольку лазерный луч может двигаться в любом направлении в пределах охлаждающего контура. При лазерной резке толщина металла обычно не превышает 6 мм, так как эффективность лазерного луча существенно снижается, и происходит заваливание шахты реза. Благодаря тонкому резу 0,2 мм уменьшается расход материала.

На некоторых производствах применяется и металлическая рубка металла, например, прессом. Однако способ не универсален: можно резать только пластичные и нехрупкие материалы.