Лазерная или плазменная резка

Теперь сравним возможности лазерной резки и плазменной резки металла:

• Ширина реза при использовании стандартного плазменного аппарата варьируется в диапазоне 0,8-1,5 мм, но в некоторых аппаратах может составлять 2,5-10 мм в зависимости от толщины материала. При резке лазером эта величина постоянная — 0,2-0,3 мм.
• Конусность при использовании лазера не превышает 1 градуса, рез получается строго перпендикулярным. Плазма отстаёт — получается косой срез в 3-11 градусов, то есть обязательна последующая обработка края.
• Плазма лучше подходит для работы с большими толщинами (6-25 мм), а металлы тоньше 1 мм резать нецелесообразно. С другой стороны, лазером можно резать материалы не толще 20 мм, но возможна обработка тонких листов 0,5 мм.
• По скорости работы в лидерах опять-таки лазер. При использовании плазменной резки процесс занимает больше времени.
• Тепловое воздействие на материал при использовании плазмы гораздо выше, поэтому метод не подходит для раскроя пластика. Невозможно резать материалы, не проводящие электричество. При грамотной настройке лазерного аппарата воспламенение при резке пластика исключено, а токсичные газы при работе не выделяются.
• При использовании лазера расстояние между деталями меньше. Соответственно из одного листа можно вырезать больше деталей и сократить количество отходов.
• По стоимости в выигрыше плазменный станок, поскольку лазерный стоит гораздо дороже. Но срок окупаемости у лазерного оборудования быстрый за счёт ускорения процессов и повышения качества изделий.