г. Видное, ул. Донбасская, д. 244, к. 1, офис 1

Как работает лазерная голова для сварки, чистки и резки металла?

Лазерная голова — это основной узел станка, от стабильной работы которого зависит качество обработки. Голова имеет сложное устройство, требует обслуживания и замены расходников по мере загрязнения и выхода из строя — обычно каждые 6-12 месяцев.

Компоненты головы лазерного станка

Лазерная голова — это устройство, отвечающее за фокусировку лазерного луча и направленное действие на обрабатываемую поверхность. В состав головки входят следующие элементы:

  • Коннектор QBH — обеспечивает высокоточную передачу от источника лазерного излучения к головке.
  • Защитные стёкла — необходимы для защиты внутренних компонентов лазерного станка от пыли, жидкости, брызг расплавленного металла. Как и прочие линзы, защитные изготавливают из кварца. Поскольку эти компоненты в большей степени подвержены загрязнениям, требуется регулярная замена.
  • Коллиматор — модуль для выравнивания расходящихся лучей в параллельный пучок. Для производства линзы используется кварцевое стекло, обладающее высокими прозрачными свойствами.
  • Фокусирующая линза — собирает пучок света в концентрированный луч. В волоконных аппаратах установлена одна линза, что позволяет избежать потери мощности лазера и способствует сохранению КПД.
  • Система отслеживания — даёт возможность определять расстояние до металлического листа и оценивать неравномерность поверхности, что позволяет избегать поломок при работе лазерной режущей головы.
  • Уплотнительные кольца, прокладки, система крепления.
  • Сопло — служит источником выхода лазерного луча и обеспечивает подачу газа на обрабатываемую поверхность. Бывают одинарные и двойные сопла для одного газа или смеси. Сопла отличаются по размерам, форме, характеристикам выходных отверстий. Изготавливаются из меди и могут иметь дополнительное хромовое покрытие.
  • Система охлаждения для защиты от перегрева. Регулировка температуры осуществляется за счёт работы температурных датчиков. Проверять исправность системы необходимо перед каждым пуском, чтобы избежать перегрева и выхода модулей из строя.
  • Автофокус (для мощных излучателей, резки металлов разной толщины).
  • Датчик высоты — позволяет соблюдать постоянную дистанцию между поверхностью и соплом.

Таким образом, лазерная голова по металлу — это сложное устройство, позволяющее направлять луч с высокой точностью. Хотя головка и не является источником генерации излучения, это очень важный компонент, без которого станок перестаёт функционировать.

Компоненты головы лазерного станка

Критерии выбора

В первую очередь необходимо учитывать совместимость модели с определённым станком. Для начала нужно обращать внимание на мощность лазера. Стандартные головки совместимы с источником 1-3 кВт. Также необходимо учитывать параметры системы охлаждения: водяное или воздушное.

Наличие автофокуса позволяет избегать столкновений головки с криволинейной поверхностью, а также проводить обработку металлов разной толщины и разные виды работ, например, резку и прожиг.

Кроме того, необходимо придерживаться стандартных рекомендаций: изготовитель, качество сборки, производительность, стоимость, цена расходников.

Инструменты для разных задач

Лазер предназначается для выполнения широкого ряда задач. Расходники заменяют с учётом вида работы, которую необходимо выполнить оператору.

Виды головок:

  • Голова лазерной резки. Лазерная голова для резки металла выбирается в первую очередь с учётом толщины листа. Основные компоненты, благодаря которым осуществляется глубина перфорации и точность реза — фокусирующая линза и сопло. В зависимости от характеристик расходников, можно выполнять различные задачи: разрезать листы толщиной до 20 мм или выполнять фигурную резку.
  • Лазерная голова для сварки. В зависимости от задач, сварить можно трубы, металлические листы, электронные компоненты сложной техники: бытовых устройств, медицинских аппаратов. Для сварки электронных компонентов используется зональное сканирование благодаря датчикам камеры.

Конкретный производитель может изготавливать сварочные головки по собственному уникальному проекту, что накладывает ограничения на выбор расходника к конкретному аппарату. При заказе оборудования необходимо учитывать круг задач, которые ежедневно выполняются на производстве. С помощью правильно подобранной лазерной головки можно выполнять очистку от ржавчины, краски, жира, а также маркировку, гравировку, сверление.

Наша компания «ИТЦ ЛазерТех» предлагает заказать все необходимые расходники в одном месте. Мы не только реализуем компоненты для лазерных аппаратов, но и даём инструкции по срокам и порядку замены. Связаться с нами можно по телефону или через форму на сайте.

Связаться с нами

Контакты

Связаться с нами

ООО "ИТЦ Лазертех"
ИНН: 5003154008
Адрес: г. Видное, ул. Донбасская, д. 244, к. 1, офис 1