IRE-Polus - Ручной аппарат лазерной очистки от IPG Photonics

В наличии
Краткое описание
Краткие характеристики
3600000 руб

Нужна индивидуальная комплектация?

IRE-Polus - Ручной аппарат лазерной очистки от IPG Photonics


Об аппарате лазерной очистки от IPG Photonics

Аппарат ручной лазерной очистки от IPG Photonics (IRE-Polus) - мирового лидера лазерных технологий и ведущего производителя волоконных лазерных источников Произведено в России. Гарантийное и сервисное обслуживание производится в нашем Сервисном Центре. Инновационная, не знающая себе равных по производительности и доступная, промышленная система ручной лазерной очистки LightCLEAN

Самый мощный и производительный аппарат деликатной лазерной очистки из доступных на рынке от мирового лидера IPG Photonics

В системе лазерной очистки установлен специально сконструированный для неё уникальный импульсный иттербиевый волоконный лазерный источник. Максимальная средняя мощность лазера составляет 1000 Вт. Гибкие регулировки параметров лазерного излучения позволяют многократно повысить производительность системы и дают возможность оператору использовать широкий спектр дополнительных настроек технологического процесса и оптимизировать процесс очистки.

Установка оснащена дружелюбным, интуитивно понятным, удобным интерфейсом и панелью управления и индикации. Возможность использования предварительно записанных режимов работы из библиотеки аппарата позволяет оперативно менять параметры излучения и не требует специальной квалификации оператора. Установка лазерной очистки LightCLEAN оснащена уникальной системой воздушного принудительного охлаждения. Это придаёт аппарату уникально малый вес и габариты, высокую мобильность. Позволяет транспортировать аппарат и осуществлять работу при, практически, любых погодных условиях. Обеспечивает 100- процентную цикличность работы без перерывов и исключает необходимость регулярного сложного обслуживания чиллера (жидкостной системы охлаждения).

Особенности технологии лазерной очистки

Очистка загрязнённых поверхностей путём воздействия на них лазерного излучения– это технологический процесс, в ходе которого лазер воздействует на слой загрязнений и удаляет его. При этом влияние лазерного излучения на поверхность и структуру основного материала сведено к минимуму, или полностью отсутствует. Удаление загрязнений с очищаемой поверхности происходит благодаря локальному местному испарению поверхностного слоя основного материала. В результате этого процесса образуются разогретые до высоких температур пары поверхности основного материала, которые своим давлением разрушают и удаляют загрязнения. Такому воздействию подвержены неметаллические загрязнения, различные декоративные покрытия, кристаллические загрязнения, ржавчина и окалина, дефекты сварочных швов, масляные, жировые загрязнения и т.д.

Специально для системы LightCLEAN инженерами IPG Photonics был создан не имеющий аналогов, мощный, высокоэффективный импульсный лазерный источник. Характеристики этого источника, а также возможности гибкого изменения и настройки параметров импульсного излучения позволяют осуществлять эффективное удаления поверхностных загрязнений без перегрева поверхности основы. Предустановленные режимы очистки позволяют оператору быстро приступить к работе не прибегая к ручному подбору параметров лазерного излучения.

Шланг пакет (метров)

Лазер IPG Photonics в работе

    Преимущества установки лазерной очистки LightCLEAN

    Конструкция системы лазерной очистки LightCLEAN разработана лучшими инженерами IPG Photinics (IRE-Polus) в области создания промышленных лазеров и лазерных систем. При создании аппарата учитывался опыт эксплуатации систем аналогичного назначения и принципа действия. Всё это позволило добиться максимальной производительности системы и удобства пользования, простоты внедрения в технологический процесс и высочайшей экономической эффективности по сравнению с аналогичными системами:
    Инновационный, мощный, высокоэффективный импульсный волоконный лазерный источник со средней мощностью 1 кВт
    Воздушное охлаждение основного модуля системы, которое позволяет производить перемещение и хранение аппарата, осуществлять выполнение работ при, практически, любых погодных условиях.
    Лучший баланс габаритных размеров и производительности
    Цикличность работы ~ 100%, отсутствует необходимость периодического трудоёмкого обслуживания жидкостной системы охлаждения
    Дружелюбный, удобный и интуитивно понятный промышленный интерфейс и панель управления с предварительно записанными режимами работы и возможностью их оперативной гибкой корректировки
    Не требует длительного обучения оператора и сложных пуско-наладочных работ
    Продуманная эффективная система обеспечения безопасности и защиты оператора. средства индивидуальной защиты оператора в комплекте поставки
    Гарантийное обслуживание, сервис и ремонт любой сложности в нашем Сервисном Центре
    Оперативная инженерная, техническая и технологическая поддержка на территории России

    Характеристики

    Характеристика Мин. Тип. Макс. Ед.
    1 Режим лазерного излучения Импульсный
    2 Рабочая длина волны лазерного излучения 1070 нм
    3 Диапазон регулировки мощности 5 100 %
    4 Максимальная выходная мощность 1000 Вт
    5 Диапазон настройки частоты импульсного излучения 25 125 кГц
    6 Длительность импульса 100 нс
    7 Мощность пилотного лазера 5 мВт
    8 Длина рабочего кабеля доставки излучения 5 10 15 м
    9 Диаметр рабочего луча лазера 30 50 мкм
    10 Фокусное расстояние лазерной рабочей головки 145 мм
    11 Глубина фокуса лазерной рабочей головки 0.6 мм
    12 Возможная ширина сканирования (осцилляции) 10 100 мм
    13 Частота сканирования (осцилляции) 10 300 Гц
    14 Напряжение питающей сети 220 В
    15 Максимальная потребляемая мощность 6000 Вт
    16 Метод принудительного охлаждения Принудительный, автоматический, воздушный, туннельный
    17 Диапазон рабочих температур 10 35
    18 Вес пистолета (лазерной рабочей головки) 1 кг
    19 Вес основного модуля лазерной очистки 60 кг

    Оставьте заявку на демонстрацию лазерной очистки от IPG Photonics!

    Оставьте Ваши контакты и наши менеджеры свяжутся с вами, чтобы согласовать время и места для демонстрации нашего аппарата лазерной очистки от IPG Photonics.

    Сравнительная экономическая выгода внедрения установки LightCLEAN

    Дробеструйная очистка LightCLEAN
    Себестоимость процесса очистки, руб./м2 (прямые затраты) 58 0,5
    Средняя эффективная производительность, м2/мин 5 0,5
    Практическая экономия, руб./м2 - 57,5
    Приведенная практическая экономия, руб./м2 - 53
    Средняя достигаемая экономия в месяц (90 000 м2), руб. - 4 770 000

    Возможные виды применения аппарата лазерной очистки LightCLEAN по отраслям промышленности и хозяйства

    Металообработка, изготовление металлоизделий, промышленное производство, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования

    Типы удаляемых загрязнений: грат, окалина, масло, смазки, пыль, ржавчина, оксидные плёнки, защитные грунты и т.д.

    Типы очищаемых поверхностей: листовой, трубный и профильный металл, металлоизделия.

    Задачи обработки: очистка металла на входном контроле, очистка готовых изделий, подготовка к окраске.

    Металообработка, изготовление металлоизделий, промышленное производство, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования
    Недостатки традиционных способов очистки
    • Необходимость создания камеры для очистки
    • Высокое энергопотребление
    • Наличие расходных материалов
    • Низкая производительность
    • Возможные повреждения обрабатываемой поверхности
    Преимущества лазерной очистки
    • Отсутствие перегрева, нарушения структуры обрабатываемого материала
    • Отсутствие расходных материалов
    • Малое энергопотребление
    • Гибкий подбор параметров воздействия на обрабатываемый материал
    • Соответствие экологическим требованиям
    • Возможность автоматизации
    • Возможность организации работы в любом рабочем пространстве

    Прессовое и формовочное производство. Очистка пресс-форм

    Типы удаляемых загрязнений: нагар, окислы, резина, полиуретан, пластик, стекло, смазка, полимеризованные масла.

    Типы очищаемых поверхностей: нержавеющая сталь, инструментальная сталь, высокоуглеродистая сталь.

    Задачи обработки: деликатная очистка без изменения геометрии и структуры материала.

    Прессовое и формовочное производство. Очистка пресс-форм
    Недостатки традиционных способов очистки
    • Необходимость демонтажа- монтажа обрабатываемых деталей, значительное время обработки
    • Повреждения поверхности пресс-форм, нарушение структуры
    • Ухудшение качества выпускаемых готовых изделий
    Преимущества лазерной очистки
    • Возможность очистки пресс-форм на работающем оборудовании без демонтажа
    • Быстрый, эффективный и деликатный процесс обработки, без повреждения и изменения структуры очищаемой поверхности

    Обработка металлических поверхностей в сварочном производстве

    Типы удаляемых загрязнений: грязь, окалина, грат, ржавчина, оксидная пленка, следы флюса, консервационный грунт, цвета побежалости, нагар, следы припоя, сажа.

    Типы очищаемых поверхностей: металлические поверхности, поверхности сварочных швов.

    Задачи обработки: подготовка деталей и поверхностей к сварке, постобработка сварочных швов после сварки.

    Обработка металлических поверхностей в сварочном производстве
    Недостатки традиционных способов очистки
    • Наличие расходных материалов
    • Низкая производительность
    • Низкая экологичность
    • Необходимость в организации специального рабочего пространства
    • Выраженные повреждения, нарушение структуры и геометрии сварочных швов
    Преимущества лазерной очистки
    • Высокая производительность
    • Малая и контролируемая зона очистки. Отсутствие необходимости защиты и маскировки необрабатываемых участков
    • Отсутствие перегрева, нарушения структуры и геометрии, повреждений сварного шва и основного металла
    • Возможность дистанционной обработки
    • тсутствие побочных продуктов обработки

    Пищевая промышленность и медицина

    Типы удаляемых загрязнений: полимеризованные масла, нагар, пригоревшие органические частицы, окислы, оксидная плёнка, любые вещества в порах обрабатываемого металла.

    Типы очищаемых поверхностей: алюминий, нержавеющая сталь, стекло, инертные полимеры.

    Задачи обработки: полное гарантированное удаление загрязнений, деликатное воздействие без повреждения материала и поверхности, дезинфекция поверхностей.

    Пищевая промышленность и медицина
    Недостатки традиционных способов очистки
    • Необходимость осуществления монтажа-демонтажа деталей оборудования, большое общее время очистки
    • Трудность удаления стойких загрязнений механическим и химическими методами
    • Необходимость специальная подготовки и уборки помещения и зоны проведения работ
    • Повреждение поверхности и нарушение структуры материала
    Преимущества лазерной очистки
    • Возможность очистка фрагментов оборудования на рабочем месте без демонтажа
    • Быстрая, эффективная, деликатная очистка, без повреждения очищаемой поверхности и нарушения её структуры
    • Гарантированное удаление любых видов загрязнений
    • Испарение удаляемых загрязнений, отсутствие побочных продуктов очистки
    • Соответствие нормам асептики и чистоты в пищевых производствах
    • Экологичность

    Автомобильная промышленность и транспортное машиностроение

    Типы удаляемых загрязнений: декоративные покрытия, грунты, полимерные и порошковые покрытия, окислы, ржавчина, масла, смазки.

    Типы очищаемых поверхностей: металлы, пластики, стекло.

    Задачи обработки: очистка металлов и деталей на входном контроле, очистка готовых изделий, подготовка к окраске.

    Автомобильная промышленность и транспортное машиностроение
    Недостатки традиционных способов очистки
    • Низкая производительность
    • Низкая экономическая эффективность
    • Низкое качество
    Преимущества лазерной очистки
    • Лёгкость внедрения в производство
    • Быстрая окупаемость
    • Высокая производительность и экономическая эффективность
    • Возможность автоматизации

    Транспорт, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

    Техническое обслуживание и ремонт железнодорожного транспорта и авиационной техники, техническое обслуживание и ремонт морских и речных судов, техническое обслуживание и ремонт дорожной и строительной техники.

    Типы удаляемых загрязнений: декоративные покрытия, грунты, полимерные и порошковые покрытия, окислы, ржавчина, масла, смазки, нагар, грат, окалина.

    Типы очищаемых поверхностей: металлы, пластики, стекло.

    Задачи обработки: очистка металлов и деталей на входном контроле, очистка готовых изделий, подготовка к окраске, ремонт, покраска и обслуживание колесных дисков подготовка к сварке и механической обработке деталей, очистка контактных проводов, контактных шин электротранспорта.

    Транспорт, техническое обслуживание и ремонт автомобилей
    Недостатки традиционных способов очистки
    • Низкая производительность
    • Низкая экономическая эффективность
    • Низкое качество
    • Выраженное повреждение поверхности и структуры материала
    • Необходимость демонтажа обрабатываемых деталей
    Преимущества лазерной очистки
    • Лёгкость внедрения в производство
    • Быстрая окупаемость
    • Высокая производительность и экономическая эффективность
    • Возможность осуществлять обработку в любом, даже не приспособленном помещении, а также вне его
    • Возможность автоматизации

    ЖКХ, реновация, промышленные клининговые компании, обслуживание зданий и сооружений

    Типы удаляемых загрязнений: разнообразные промышленные, бытовые неорганические и органические загрязнения, масла и смазки, ржавчина, граффити .

    Типы очищаемых поверхностей: металл, камень, стекло, мрамор, гранит, гипс, чугун, бетон, декоративные искусственные и натуральные отделочные материалы.

    Задачи обработки: деликатная очистка без изменения геометрии и структуры материала, сохранение защитного слоя поверхности, сохранение декоративных свойств очищаемой поверхности.

    Недостатки традиционных способов очистки
    • Абразивный износ и наружение структуры поверхности
    • Малая производительность
    • Наличие расходных материалов
    • Опасность для здоровья операторов
    • Большое количество побочных продуктов процесса очистки
    • Низкая экологичность
    Преимущества лазерной очистки
    • Отсутствие повреждений обрабатываемой поверхности
    • Высокая производительность и экономическая эффективность
    • Низкие затраты на эксплуатацию
    • Возможность очистка поверхностей сложных форм и рельефов с полным сохранением декоративных свойств поверхности
    • Восстановление конструкционных свойств поверхностей – формы, микротвердости, шероховатости, внутренней структуры, декоративных и эстетических свойств

    Энергетика, телекоммуникации и связь

    Типы удаляемых загрязнений: декоративные покрытия, грунты, полимерные и порошковые покрытия, окислы, ржавчина, масла, смазки, природные, климатические и промышленные загрязнения, окислы цветных металлов контактных групп.

    Типы очищаемых поверхностей: металлы, цветные металлы, пластики, стекло, бетон.

    Задачи обработки: очистка материалов и поверхностей, подготовка к ремонту и нанесению защитных покрытий, подготовка металлических элементов конструкции к сварке, пайке и механической обработке, очистка контактных групп и токонесущих проводов.

    Энергетика, телекоммуникации и связь
    Недостатки традиционных способов очистки
    • Низкая производительность
    • Низкая экономическая эффективность
    • Низкое качество
    • Выраженное повреждение поверхности и структуры
    • Большое количество побочных продуктов очистки
    • Низкая экологичность
    • Опасность для здоровья операторов
    Преимущества лазерной очистки
    • Лёгкость внедрения
    • Быстрая окупаемость
    • Высокая производительность и экономическая эффективность
    • Высокая безопасность и экологичность
    • Возможность автоматизации
    • Быстрота приведения в рабочее состояние
    • Возможность хранения и перемещения оборудования, а так же производства работ при, практически, любых климатических условиях
    • Полное отсутствие механических повреждений и нарушения структуры материалов

    Общегражданское, транспортное и промышленное строительство. Ремонт зданий, мостов, и сооружений

    Типы удаляемых загрязнений: декоративные покрытия, грунты, полимерные и порошковые покрытия, окислы, ржавчина, масла, смазки, природные, климатические и промышленные загрязнения.

    Типы очищаемых поверхностей: металлы, пластики, стекло, бетон, декоративный камень, искусственные и натуральные отделочные материалы, дерево.

    Задачи обработки: очистка материалов и поверхностей, подготовка к ремонту и декоративной отделке, подготовка металлических элементов конструкции к сварке и механической обработке, удаление граффити и вандальных загрязнений.

    Общегражданское, транспортное и промышленное строительство. Ремонт зданий, мостов, и сооружений
    Недостатки традиционных способов очистки
    • Низкая производительность
    • Низкая экономическая эффективность
    • Низкое качество
    • Выраженное повреждение поверхности и структуры материала, удаление защитного слоя материала
    • Большое количество побочных продуктов очистки
    • Низкая экологичность
    • Опасность для здоровья операторов и населения
    Преимущества лазерной очистки
    • Лёгкость внедрения в строительство
    • Быстрая окупаемость
    • Высокая производительность и экономическая эффективность
    • Высокая безопасность и экологичность
    • Возможность автоматизации
    • Быстрота приведения в рабочее состояние
    • Возможность хранения и перемещения оборудования, а также производства работ при, практически, любых климатических условиях

    Сравнение существующих технологий очистки

    Механическая очистка (абразивы) Очистка при помощи пелет CO2 Пескоструйная очистка Химическая очистка LightCLEAN
    Наличие расходных материалов есть есть есть есть нет
    Требования к организации рабочей зоны высокие высокие очень высокие очень высокие средние
    Уровень шума очень высокий высокий высокий низкий низкий
    Возможность осуществления точной прецизионной обработки низкая низкая низкая низкая высокая
    Трудоёмкость утилизации продуктов обработки очень высокая низкая очень высокая высокая низкая
    Производительность низкая высокая высокая высокая высокая
    Возможность автоматизации низкая средняя низкая низкая высокая

    Почему ещё стоит выбрать лазерную очистку LightCLEAN

    Конструкция системы лазерной очистки LightCLEAN разработана лучшими инженерами IPG Photinics (IRE-Polus) в области создания промышленных лазеров и лазерных систем. При создании аппарата учитывался опыт эксплуатации систем аналогичного назначения и принципа действия. Всё это позволило добиться максимальной производительности системы и удобства пользования, простоты внедрения в технологический процесс и высочайшей экономической эффективности по сравнению с аналогичными системами:
    Возможность быстрого ввода в эксплуатацию
    Высокая экономическая эффективность и быстрая окупаемость
    Оборудование не требует сложных пуско- наладочных работ и длительного обучения оператора
    Отсутствие расходных материалов, низкая себестоимость эксплуатации
    Отсутствие повреждений очищаемой поверхности и нарушений её структуры. Минимальное термическое воздействие
    Бесконтактный процесс обработки
    Широкий спектр решаемых задач и возможных практических применений
    Дружелюбный и удобный интерфейс и панель настроек
    Безопасность эксплуатации благодаря наличию продуманных систем обеспечения безопасности оператора
    Чистота рабочей зоны, минимальные требования к организации рабочего пространства
    Простота и гибкость настроек для решения самых необычных задач по очистке поверхностей

    Оставьте заявку на демонстрацию лазерной очистки от IPG Photonics!

    Оставьте Ваши контакты и наши менеджеры свяжутся с вами, чтобы согласовать время и места для демонстрации нашего аппарата лазерной очистки от IPG Photonics.
    IRE-Polus
    3600000 руб
    Шланг пакет (метров)

    Контакты

    г. Видное, Жуковский проезд, д. 10А, 3 подъезд, офис 11

    Связаться с нами

    Нажимая кнопку Отправить, я даю свое согласие на обработку персональных данных